數(shù)控立式車(chē)床的選用原則和安裝方法 數(shù)控立式車(chē)床又稱為CNC車(chē)床,即計(jì)算機(jī)數(shù)字控制車(chē)床,是目前國(guó)內(nèi)使用量最大,覆蓋面最廣的一種數(shù)控機(jī)床,約占數(shù)控機(jī)床總數(shù)的25%。數(shù)控機(jī)床是集機(jī)械、電氣、液壓、氣動(dòng)、微電子和信息等多項(xiàng)技術(shù)為一體的機(jī)電一體化產(chǎn)品。是機(jī)械制造設(shè)備中具有高精度、高效率、高自動(dòng)化和高柔性化等優(yōu)點(diǎn)的工作母機(jī)。數(shù)控機(jī)床的技術(shù)水平高低及其在金屬切削加工機(jī)床產(chǎn)量和總擁有量的百分比是衡量一個(gè)國(guó)家國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展和工業(yè)制造整體水平的重要標(biāo)志之一。十堰單柱立車(chē)數(shù)控立式車(chē)床是數(shù)控機(jī)床的主要品種之一,它在數(shù)控機(jī)床中占有非常重要的位置,幾十年來(lái)一直受到世界各國(guó)的普遍重視并得到了迅速的發(fā)展。數(shù)控立式車(chē)床、車(chē)削中心,是一種高精度、高效率的自動(dòng)化機(jī)床。它具有廣泛的加工藝性能,可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋。具有直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)各種補(bǔ)償功能,并在復(fù)雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮了良好的經(jīng)濟(jì)效果。合理選用數(shù)控立式車(chē)床,應(yīng)遵循如下原則:選用原則。單柱立車(chē)價(jià)格前期準(zhǔn)備確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量,擬定數(shù)控立式車(chē)床應(yīng)具有的功能是做好前期準(zhǔn)備,合理選用數(shù)控立式車(chē)床的前提條件滿足典型零件的工藝要求。典型零件的工藝要求主要是零件的結(jié)構(gòu)尺寸、加工范圍和精度要求。根據(jù)精度要求,即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來(lái)選擇數(shù)控立式車(chē)床的控制精度。根據(jù)可靠性來(lái)選擇,可靠性是提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的保證。數(shù)控機(jī)床的可靠性是指機(jī)床在規(guī)定條件下執(zhí)行其功能時(shí),長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行而不出故障。即平均無(wú)故障時(shí)間長(zhǎng),即使出了故障,短時(shí)間內(nèi)能恢復(fù),重新投入使用。選擇結(jié)構(gòu)合理、制造精良,并已批量生產(chǎn)的機(jī)床。一般,用戶越多,數(shù)控系統(tǒng)的可靠性越高。機(jī)床附件及刀具選購(gòu)機(jī)床隨機(jī)附件、備件及其供應(yīng)能力、刀具,對(duì)已投產(chǎn)數(shù)控立式車(chē)床、車(chē)削中心來(lái)說(shuō)是十分重要的。選擇機(jī)床,需仔細(xì)考慮刀具和附件的配套性。注重控制系統(tǒng)的同一性生產(chǎn)廠家一般選擇同一廠商的產(chǎn)品,至少應(yīng)選購(gòu)?fù)粡S商的控制系統(tǒng),這給維修工作帶來(lái)極大的便利。教學(xué)單位,由于需要學(xué)生見(jiàn)多識(shí)廣,選用不同的系統(tǒng),配備各種仿真軟件是明智的選擇。根據(jù)性能價(jià)格比來(lái)選擇做到功能、精度不閑置、不浪費(fèi),不要選擇和自己需要無(wú)關(guān)的功能。機(jī)床的防護(hù)需要時(shí),機(jī)床可配備全封閉或半封閉的防護(hù)裝置、自動(dòng)排屑裝置。在選擇數(shù)控立式車(chē)床、車(chē)削中心時(shí),應(yīng)綜合考慮上述各項(xiàng)原則。安裝方法起吊和運(yùn)輸機(jī)床的起吊和就位,應(yīng)使用制造廠提供的專(zhuān)用起吊工具,不允許采用其他方法進(jìn)行。不需要專(zhuān)用起吊工具,應(yīng)采用鋼絲繩按照說(shuō)明書(shū)規(guī)定部位起吊和就位?;A(chǔ)及位置機(jī)床應(yīng)安裝在牢固的基礎(chǔ)上,位置應(yīng)遠(yuǎn)離振源;避免陽(yáng)光照射和熱輻射;放置在干燥的地方,避免潮濕和氣流的影響。機(jī)床附近若有振源,在基礎(chǔ)四周必須設(shè)置防振溝。通用刀架機(jī)床的安裝機(jī)床放置于基礎(chǔ)上,應(yīng)在自由狀態(tài)下找平,然后將地腳螺栓均勻地鎖緊。對(duì)于普通機(jī)床,水平儀讀數(shù)不超過(guò)0.04/1000mm,對(duì)于高精度的機(jī)床,水平儀不超過(guò)0.02/1000mm。在測(cè)量安裝精度時(shí),應(yīng)在恒定溫度下進(jìn)行,測(cè)量工具需經(jīng)一段定溫時(shí)間后再使用。數(shù)控立式車(chē)床安裝時(shí)應(yīng)竭力避免使機(jī)床產(chǎn)生強(qiáng)迫變形的安裝方法。機(jī)床安裝時(shí)不應(yīng)隨便拆下機(jī)床的某些部件,部件的拆卸可能導(dǎo)致機(jī)床內(nèi)應(yīng)力的重新分配,從而影響機(jī)床精度。試運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備數(shù)控立式車(chē)床幾何精度檢驗(yàn)合格后,需要對(duì)整機(jī)進(jìn)行清理。用浸有清洗劑的棉布或綢布,不得用棉紗或紗布。清洗掉機(jī)床出廠時(shí)為保護(hù)導(dǎo)軌面和加工面而涂的防銹油或防銹漆。清洗機(jī)床外表面上的灰塵。在各滑動(dòng)面及工作面涂以機(jī)床規(guī)定使滑油。仔細(xì)檢查機(jī)床各部位是否按要求加了油,冷卻箱中是否加足冷卻液。機(jī)床液壓站、自動(dòng)間潤(rùn)滑裝置的油是否到油位批示器規(guī)定的部位。檢查電氣控制箱中各開(kāi)關(guān)及元器件是否正常,各插裝集成電路板是否到位。通電啟動(dòng)集中潤(rùn)滑裝軒,使各潤(rùn)滑部位及潤(rùn)滑油路中充滿潤(rùn)滑油。做好機(jī)床各部件動(dòng)作前的一切準(zhǔn)備。
數(shù)控立式車(chē)床發(fā)展動(dòng)力,復(fù)合加工法有些加工方式是我們的數(shù)控立式車(chē)床無(wú)法加工的,我們?cè)撛趺崔k呢?這就需要使用到復(fù)合加工,復(fù)合加工解決數(shù)控立式車(chē)床的發(fā)展問(wèn)題。 我國(guó)的機(jī)床工業(yè)正在快速發(fā)展和提高,機(jī)床工業(yè)的發(fā)展壯大得益于自動(dòng)化新技術(shù)在機(jī)床工業(yè)中持續(xù)廣泛的應(yīng)用和推廣,在基礎(chǔ)技術(shù)、設(shè)計(jì)及制造工藝、高端技術(shù)和新功能開(kāi)發(fā)等方面都取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步。專(zhuān)業(yè)單柱立車(chē)數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床的核心,是數(shù)控機(jī)床的大腦。更快更強(qiáng)的數(shù)控系統(tǒng)使得數(shù)控機(jī)床具備了更加強(qiáng)大的運(yùn)算和處理能力,能夠完成更為復(fù)雜和精細(xì)的加工。復(fù)合功能使數(shù)控立式車(chē)床顯著提高了工件成品的生產(chǎn)速度,現(xiàn)今的機(jī)械加工更趨向于高精度、多品種、小批量、低成本、短周期和復(fù)雜化的加工,復(fù)合加工是數(shù)控機(jī)床的一個(gè)重要技術(shù)發(fā)展方向。單柱立車(chē)價(jià)格復(fù)合加工的眾多優(yōu)勢(shì)在自動(dòng)化產(chǎn)品和技術(shù)在機(jī)床上將會(huì)得到更為廣泛的應(yīng)用。高速高精度并不僅僅是數(shù)控立式車(chē)床對(duì)工件的加工速度要高要快,而是生產(chǎn)的產(chǎn)品精度更高,還要求數(shù)控立式車(chē)床在工件加工的整個(gè)過(guò)程中都要高速運(yùn)轉(zhuǎn)、精確定位,以減少工件在準(zhǔn)備、加工、轉(zhuǎn)運(yùn)、收儲(chǔ)等各個(gè)環(huán)節(jié)占用的時(shí)間,綜合提高工廠的生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。更高精度的機(jī)械產(chǎn)品在實(shí)際使用中會(huì)帶來(lái)更多的益處,如減少運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中的摩擦和發(fā)熱,降低能源損耗,使整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)更加平穩(wěn)可靠,減少故障出現(xiàn)的幾率等。為了實(shí)現(xiàn)高速高精度的目標(biāo),自動(dòng)化產(chǎn)品廠商們加大了技術(shù)投入和開(kāi)發(fā)力度,研發(fā)了更多的自動(dòng)化產(chǎn)品應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床,如直線電機(jī)、電主軸、更高線數(shù)的編碼器、精度更高更穩(wěn)定的光柵尺等,這些自動(dòng)化產(chǎn)品為數(shù)控機(jī)床實(shí)現(xiàn)高速高精度功能提供了強(qiáng)有力的支持。復(fù)合功能使數(shù)控立式車(chē)床顯著提高了工件成品的生產(chǎn)速度,能夠大大消除散列工序加工過(guò)程中的運(yùn)輸、裝夾及等待時(shí)間,使加工周期大大縮短并降低加工車(chē)間的在制品數(shù)量。工件在機(jī)床上只有一次裝夾定位,既減少了加工輔助時(shí)間,又提高了工件的加工精度。顯然,復(fù)合加工機(jī)床對(duì)自動(dòng)化產(chǎn)品的要求更高。復(fù)合功能的實(shí)現(xiàn)依賴于針對(duì)工件和刀具的實(shí)時(shí)檢測(cè)與智能判斷、數(shù)據(jù)運(yùn)算、刀具管理及系統(tǒng)控制。高靈敏度的探針、高速處理芯片、體積更小、響應(yīng)速度更快的傳感器和執(zhí)行器等自動(dòng)化產(chǎn)品和技術(shù)在機(jī)床上將會(huì)得到更為廣泛的應(yīng)用。
數(shù)控加工中心的用途說(shuō)明專(zhuān)業(yè)單柱立車(chē)數(shù)控加工中心是高效、高速、自動(dòng)化技術(shù)和數(shù)控技術(shù)的最佳組合,加工中心指?jìng)溆械稁?kù),具有自動(dòng)換刀功能,對(duì)工件一次裝夾后進(jìn)行多工序加工的數(shù)控機(jī)床。加工中心主軸工作臺(tái)相對(duì)位置分類(lèi),分為臥式、立式和萬(wàn)能加工中心。高度機(jī)電一體化產(chǎn)品加工中心,數(shù)控系統(tǒng)控制機(jī)床不同工序的自動(dòng)選擇,更換刀具,自動(dòng)對(duì)刀、自動(dòng)改變主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量等,單柱立車(chē)價(jià)格完成鉆、鏜、銑、鉸、攻絲的工序可連續(xù)完成,工件裝夾時(shí)間可以減少,測(cè)量及機(jī)床的調(diào)整輔助工序時(shí)間,加工的形狀很復(fù)雜,精度要求也高,更換頻繁的零件具有良好的經(jīng)濟(jì)效果。
MCV2S2D小型立式加工中心MCV2S2D小型立式加工中心主要用于板類(lèi)、板殼、模具等多種介質(zhì)和小批量加工的復(fù)雜零件。它可以完成銑、鉆、鉸孔、攻絲等其他加工業(yè)務(wù)。專(zhuān)業(yè)單柱立車(chē)體積小,結(jié)構(gòu)緊湊,價(jià)格低廉,效率高,精度高。在滿足加工需求的條件下,它的經(jīng)濟(jì)非常實(shí)用,應(yīng)該盡量使小型立式加工中心的結(jié)構(gòu)緊湊,來(lái)減少立式加工中心的外形輪廓,刀庫(kù)盡可能的結(jié)構(gòu)緊湊,容易制造,從表面來(lái)降低生產(chǎn)成本和加工中心。加工中心換刀方式有:機(jī)械手式和無(wú)機(jī)械手式。根據(jù)刀具的數(shù)量,刀庫(kù)結(jié)構(gòu)分:鏈?zhǔn)?、盤(pán)式和格子式等種類(lèi)。單柱立車(chē)價(jià)格刀庫(kù)結(jié)構(gòu)選用旋轉(zhuǎn)刀盤(pán)方式,選擇主軸換刀方法來(lái)實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)抓刀,這種設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)很簡(jiǎn)單,方便調(diào)試。主軸持刀的時(shí)候,為了防止刀其上升運(yùn)動(dòng)受到了損害,它在刀庫(kù)的設(shè)計(jì)的時(shí)候,讓刀架進(jìn)行一定角度的旋轉(zhuǎn),而且要搭配調(diào)整塊,這樣不僅可以保證垂直度的刀盤(pán),它可使主軸和刀在抓住刀的時(shí)候是不受損壞的。工具是通過(guò)感應(yīng)開(kāi)關(guān)控制在槽輪旋轉(zhuǎn)角度,通過(guò)交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。相關(guān)文章推薦:4大特點(diǎn)介紹小型立式加工中心
數(shù)控加工中心分類(lèi):臥式加工中心:是指主軸軸線與工作臺(tái)平行設(shè)置的加工中心,主要適用于加工箱體類(lèi)零件。立式加工中心:是指主軸軸線與工作臺(tái)垂直設(shè)置的加工中心,主要適用于加工板類(lèi)、盤(pán)類(lèi)、模具及小型殼體類(lèi)復(fù)雜零件。萬(wàn)能加工中心(又稱多軸聯(lián)動(dòng)型加工中心):是指通過(guò)加工主軸軸線與工作臺(tái)回轉(zhuǎn)軸線的角度可控制聯(lián)動(dòng)變化,完成復(fù)雜空間曲面加工的加工中心。專(zhuān)業(yè)單柱立車(chē)適用于具有復(fù)雜空間曲面的葉輪轉(zhuǎn)子、模具、刃具等工件的加工。立式加工中心操作規(guī)程:操作前,穿戴好各勞保用品,按要求進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng),檢查各潤(rùn)滑油的油位。裝夾工件時(shí)應(yīng)輕放,防止撞傷,撞懷工作臺(tái)面;當(dāng)工件較重時(shí),還應(yīng)該核實(shí) 機(jī)床工作臺(tái)的承載能力,不準(zhǔn)超載運(yùn)行。機(jī)床啟動(dòng)后,檢查主軸,工作臺(tái)各方向的運(yùn)動(dòng)及各個(gè)壓力指示表是否正常, 有否不正常的雜音等。加工程序應(yīng)先檢查無(wú)誤后,方可運(yùn)行,使用高速功能時(shí)要確認(rèn)刀具的匹配。十堰單柱立車(chē)加工過(guò)程中應(yīng)時(shí)刻注意機(jī)床的運(yùn)動(dòng)和加工狀態(tài)是否正常,遇到異?,F(xiàn)象。噪 音和警報(bào)時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查處理,故障排除后方可繼續(xù)加工。排屑槽中鐵屑過(guò)多時(shí)應(yīng)先手工清掃再開(kāi)啟排屑器。新機(jī)床操作人員應(yīng)在熟悉機(jī)床性能,操作方法和注意事項(xiàng)后,在有關(guān)人員的 指導(dǎo)下,方可上機(jī)操作。工件加工完畢,要清掃工作臺(tái),擦拭和潤(rùn)滑機(jī)床,打掃周?chē)l(wèi)生,保持場(chǎng)地 的整潔。關(guān)閉機(jī)床主電源前必須先關(guān)閉控制系統(tǒng);非緊急狀態(tài)不使用急停開(kāi)關(guān).每天下班前,應(yīng)填機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)記錄,做好交接班。